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全自動汽車線束超聲波線束機焊接設備

時間:2022-06-30 09:18:15 點擊:1191次

全自動汽車線束超聲波線束機焊接設備
       超聲波線束焊接機實現焊接自動化,超聲波線束機焊接自動化取代傳統人工焊接已是大勢所趨。隨著超聲波焊接機焊接自動化、智能化、數字化等技術的日益發展和廣泛應用,超聲波線束焊接機自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化出產線和數字化焊接車間發展。

超聲波線束焊接機實現自動化好處有一下幾個方面:
一:降低營運成本:跟著勞動力成本的不斷上升,自動化裝備焊接機能、效率的不斷進步以及價格的逐漸降低,自動化超聲波線束焊接機焊接和手工焊接比對長期來看具有成本上風,同時,超聲波焊接機焊接自動化裝備具有的高效率、調節方便使得制造廠商可以較快的收回焊接系統的投入本錢并進步焊接質量。

二:改善操縱環境:手工操縱的焊接功課被公以為是一種有害的功課工種,2002年由衛生部和勞動保障部宣布的我國法定職業病目錄中,正式列入了電焊工塵肺、電旋光性眼炎等焊接職業病,同時還列入了對焊接職業可能產生危害的錳及其化合物中毒、一氧化碳中毒、職業性放射性疾病、電旋光性皮炎及金屬煙熱等職業病。超聲波焊接機焊接自動化裝備將手工操縱變為自動化機械操縱,操縱工人闊別焊接現場,能夠避免上述職業病的發生,同時工人勞動強度也得到了極大降低。通過全自動汽車線束超聲波線束機焊接設備裝備與自動傳輸系統、自動化檢測等其他系統的配套,可組成自動出產線,能夠極大改善出產車間內的整體環境狀況。   

 三:晉升產品質量:在采用手工超聲波焊接機焊接工藝的制造過程中,人工控制焊接過程(起弧、收弧、焊接軌跡及參數設置等)的不正確、不不亂導致焊縫成型不好,自動化焊接工藝參數實現了自動化的存儲與輸出,可以保證工藝參數的正確性,產品一致性高,保證特殊焊接要求的實現和焊縫質量的重現性。因為焊接自動化在晉升產品質量方面具有上風,自動化焊接已經開始逐步取代手工焊接成為焊接加工的主要方法。
 
四:數目約占全體員工的20-30%。自動化焊接加工的自動化水平,對企業節約本錢,進步效率并實現可持續性高速發展具有重要意義。以工程機械典型結構件為例,焊接機器人工作站的工作效率為手工焊接的5倍,大幅進步出產效率的同時降低了操縱者的勞動強度。
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